مغناطيسات الفريت الكتلية

مقدمة عن مغناطيسات الفريت الكتلية

لا حاجة لأدوات، يمكننا قطعها وفقًا لمتطلباتك.

المغناطيس الفريت هو مغناطيس مركب من مسحوق مغناطيسي ومواد بوليمرية عالية من خلال حرفة خاصة.

إنه متفوق على المغناطيس المتكلس في جوانب تشكيل المغناطيس ودقة الحجم والمرونة وما إلى ذلك. يمكن أن يصنع أشكالًا هندسية دائرية ومختلفة وصفائح ومواد ملفوفة (العرض الأقصى 780 مم، السُمك 0. 25-8 مم، الطول غير المحدد) وفقًا لمتطلبات المستهلك. يمكن تطبيق طلاء الزيت فوق البنفسجي على سطحه، والورنيش بالرش، والطباعة، والتصفيح، وشريط اللاصق مزدوج الوجه، ومعالجة البولي فينيل كلوريد وما إلى ذلك. المنتجات قابلة للتطبيق على نطاق واسع في المحركات الدقيقة الصغيرة الحجم والمولدات وما إلى ذلك في جوانب معدات القيادة؛ مكبر الصوت، وسماعات الأذن، والميكروفون، ومكبر الصوت وما إلى ذلك في جوانب المرافق الصوتية؛ التتابع، والمفاتيح، والمستشعرات، والأجهزة، والعدادات وما إلى ذلك في جوانب تركيب الاتصالات وما إلى ذلك. يستخدم مغناطيس الشفط بشكل أساسي في الدعاية الإعلانية، وشريط ختم باب الثلاجة الكهربائية، والألعاب وما إلى ذلك. يستخدم مغناطيس التصحيح في أنبوب صورة التلفزيون، والمقرن المغناطيسي، والقفل الإلكتروني وما إلى ذلك.

تُعرف المغناطيسات الدائمة المصنوعة من الفريت/السيراميك من الناحية الفنية باسم مواد الفريت الصلبة (عند تعرضها لحقل مغناطيسي خارجي قصير، تحتفظ المادة بالمغناطيسية بسبب امتلاكها لقوة إكراه عالية، Hc). وهي ليست مثل مواد الفريت اللينة المستخدمة في نوى المحولات (التي لا تحتفظ بالمغناطيسية بعد التعرض لحقل مغناطيسي قصير لأن مواد الفريت اللينة لها قوة إكراه منخفضة). تعني القوة الإكراه العالية لمغناطيسات الفريت أنها تُصنف على أنها مواد صلبة، مثل جميع المغناطيسات الدائمة الأخرى.

همزجامعة كاليفورنياالمواصفات

تتميز هذه المغناطيسات المصنوعة من السيراميك الفريت بجودة عالية للغاية. تتحمل المغناطيسات الكتلية درجات حرارة تشغيل تصل إلى 250 درجة مئوية وتتمتع بمقاومة عالية ضد التآكل. تتمتع المغناطيسات الخزفية بقوة مغناطيسية عالية إلى حد ما وغالبًا ما تستخدم في حراس الأبواب والفواصل والألعاب وما إلى ذلك.

مغناطيسي محوريًا في النطاق القياسي ولكن يمكن أيضًا إنتاجه باستخدام قطب مزدوج أو متعدد الأقطاب شعاعيًا

تأتي مغناطيسات الكتل الخزفية في إصدارات متساوية الخواص ومتباينة الخواص

الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 250 درجة

التسامح L: + 0.6 / - 0.6 مم

التسامح W: + 0.4 / - 0.4 مم

التسامح H: + 0.5 / - 0.2 مم

المزايالمغناطيسات الفريت المحظورة

منخفضة التكلفة

تعد مغناطيسات الفريت الخيار المغناطيسي الدائم الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

قوة مغناطيسية جيدة

تتمتع هذه المغناطيسات بقوة مغناطيسية جيدة وهي مناسبة للعديد من التطبيقات الشائعة.

مقاومة عالية للتآكل

تتمتع مغناطيسات الفريت بمقاومة عالية للتآكل ولا تتطلب طلاءً أو تصفيحًا.

مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام

يمكن تصنيع مغناطيسات الفريت في مجموعة واسعة من الأشكال والأحجام لتناسب مختلف التطبيقات.

كيف حالكحاجزتصنيع مغناطيس الفريت؟

تتضمن عملية تصنيع مغناطيسات الفريت عدة خطوات. تبدأ بطحن المواد الخام - مثل مركبات الحديد والأكسجين - إلى مسحوق ناعم.

ثم يتم تسخين المسحوق إلى 1،000 درجة، وخلطه وتجفيفه ثم ضغطه على شكل مغناطيس خام. ومع ذلك، لا تصبح قطعة الفريت مغناطيسية إلا بعد خضوعها لما يسمى بعملية التلبيد. يتم تسخين المواد الموجودة في المسحوق ودمجها معًا بهذه الطريقة. ثم يتم طحن القطع الخام وتلميعها ثم مغناطيسيتها. يجلب المغناطيس الخارجي القوة المغناطيسية للمواد المعدنية الموجودة في القطعة الخام إلى ما يسمى بالاتجاه المفضل.

بعد تكرار هذه العملية، تصبح مغناطيسات الفريت جاهزة أخيرًا لمزيد من المعالجة.

حاجز استخدامات وتطبيقات مغناطيسات الفريت

التطبيقات الأكثر شيوعًا للمغناطيسات الفريتية هي التالية:

• بيئات ذات درجات حرارة عالية
• البيئات الرطبة/المبللة/الخارجية
• الصناعة الالكترونية
• مغناطيسات الثلاجة
• أجهزة الميكروويف
• مكبرات الصوت
• مغناطيسات الأواني
• إزالة الأتربة: إزالة الأجزاء المعدنية من المساحيق أو المواد
• المحركات والمولدات والمولدات المتناوبة
• التطبيقات الطبية
• رافعات مغناطيسية.